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沖鋒衣一般為三合一沖鋒衣(二合一)：分為外殼和內(nèi)膽。外殼主要是防水，透氣，防風(fēng)，材質(zhì)一般是聚酯纖維過膠或者過膜。內(nèi)膽主要是保暖。主要是用搖粒絨。那企業(yè)沖鋒衣訂做和打樣我們應(yīng)該注意哪些問題呢?

1，看防水性：沖鋒衣訂做在所有的縫線處用熱壓膠條來防止針眼處漏水，仔細(xì)看衣服里面的壓膠條是否平整，有無起泡。

2，薄膜(或涂層)技術(shù):。

WBW產(chǎn)品發(fā)揮防水透氣防風(fēng)功能的核心其實(shí)就是產(chǎn)品中的薄膜(或涂層)，關(guān)于薄膜(或涂層)的種類前面已經(jīng)做了介紹，雖然薄膜技術(shù)的專利已經(jīng)到期，但不同廠家在技術(shù)和生產(chǎn)工藝上應(yīng)該還是有些差異，好的WBW產(chǎn)品一定會(huì)兼顧防水性，透氣性，舒適性，耐用性的綜合平衡，這樣既保障了戶外安全，從綜合，長遠(yuǎn)考慮，也定制工作服更符合經(jīng)濟(jì)性的原則。

3，貼合技術(shù):。

也稱層壓技術(shù)，粘合技術(shù)，就是將薄膜和布料粘合在一起的技術(shù)，既要使薄膜與布料的結(jié)合牢度大大提高，保證面料的耐用性，同時(shí)又不影響面料的透氣性，貼合技術(shù)不過關(guān)，布料和薄膜容易分開，服裝容易起泡，影響了耐用性，間接對(duì)戶外安全造成影響。

現(xiàn)有很多沖鋒衣訂做在兩個(gè)或幾個(gè)壓膠條的結(jié)合處會(huì)多加一個(gè)圓點(diǎn)壓膠，用來防止長時(shí)間使用膠條頭部起翹，這種工藝在高檔的三層壓膠沖鋒衣定制中多有應(yīng)用。

4，促成技術(shù):比如縫線處的壓膠技術(shù)，根據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的人體舒適地圖等，一流的公司有自己專利的壓膠機(jī)器，壓膠膠條，壓膠膠條越來越窄，提高了服裝的透氣性，舒適性，美觀性。

在工作服訂制打樣過程中，必須要注意幾個(gè)問題：。

1，在裁工作服坯樣時(shí)要留有約2cm左右的備放縫，要給后期的調(diào)整留有足夠的余量，無接口的制服面料與斷開后再拼接的完成效果是截然不同的，所以工作服坯樣不能有拼接，否則后期拓板時(shí)將失去真實(shí)性。

2，工作服坯布在使用前必須要進(jìn)行縮水處理，在制作坯樣過程中，盡量減少熨燙次數(shù)。

3，繃縫工作服坯樣時(shí)必須要用手針繃縫，不可貪圖省時(shí)，方便，快捷而用平縫機(jī)替代，。

4，在調(diào)整工作服坯樣時(shí)所選的人體必須要注意體型是否正確，人體是否經(jīng)過修正。

5，在繪制制服基本結(jié)構(gòu)時(shí)，工作服坯布的直紗必須要與前中，后中的中軸線一致，緯紗必須要與胸圍線，腰圍線，臂高線一致，這樣便于各部位數(shù)據(jù)的控制。

6，繪制制服結(jié)構(gòu)圖中要有最基本的間架結(jié)構(gòu)線，前后中心線，三圍位置線，前后身經(jīng)過胸點(diǎn)和后肩胛點(diǎn)的縱向切割線，前后身的側(cè)分割線，肩斜線等等，工作服服裝骨架處理的好壞直接影響服裝制板，制作的全過程。

7，最后根據(jù)坯樣拓樣板時(shí)要保證制服樣板的真實(shí)性，將坯樣的每個(gè)細(xì)節(jié)，詳細(xì)反應(yīng)在樣板上，如紗向，縫份，省道狀態(tài)，歸撥部位及數(shù)據(jù)，吃縱情況 。

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